Geavanceerde rubberformulering

Geoptimaliseerde materiaalsamenstelling voor duurzaamheid, weerbestendigheid en lange levensduur. Onze eigen-recepten voor rubbercompounds zijn ontwikkeld door middel van voortdurende tests en feedback uit de echte-wereld. We verfijnen-de verhouding van natuurlijk rubber, versterkende vulstoffen, anti-verouderingsmiddelen en vulkanisatiesystemen om superieure mechanische eigenschappen te bereiken. Het resultaat: spatborden die bestand zijn tegen barsten, ozonaantasting en zoutwatercorrosie en een hoge energieabsorptie behouden, zelfs na jaren van intensief gebruik. Door de selectie en formulering van de grondstoffen te controleren, verminderen we ook het risico van batch-tot-variatie, zodat u elke keer dezelfde hoge kwaliteit krijgt.

Technische expertise

Professioneel technisch team dat ontwerp, selectie en projectadvies ondersteunt. Onze engineeringafdeling doet meer dan alleen bestellingen aannemen; wij werken samen met u om uitdagingen op te lossen. Of u nu standaard boog- of celfenders nodig heeft, of een aangepaste vorm voor een unieke ligplaatsindeling, ons team biedt eindige elementenanalyse (FEA), reactiekrachtberekeningen en prestatiesimulaties. We helpen ook met spatbordafstanden, paneelontwerp en aanbevelingen voor ketting-/bandennetten. Waar uw project zich ook bevindt, onze ingenieurs staan ​​klaar om technische vragen te beantwoorden en ervoor te zorgen dat het geselecteerde fender perfect past bij de DWT van uw schip, de afmeersnelheid en de getijdenomstandigheden.

Stabiele productiecapaciteit

Moderne productiefaciliteiten die een consistente kwaliteit en betrouwbare levering garanderen. We beschikken over speciale rubbermenglijnen, grote hydraulische vulkaniseerpersen en geautomatiseerde assemblagestations. Dankzij deze geïntegreerde opzet kunnen we de productieschema's strak controleren en de doorlooptijden verkorten. Onze maandelijkse productie omvat honderden eenheden, van kleine W--type spatborden tot Super Cell-fenders voor zeer grote ruwe olietankers (VLCC's). Om de tijdlijn van uw project te beschermen, onderhouden we een transparant productievolgsysteem en een buffervoorraad met veelgebruikte accessoires (flenzen, bouten, frontpads). Tijdige levering- is een standaard die we zelden overslaan-zelfs bij spoedbestellingen of poortuitbreidingen met meerdere- fasen.

Strenge kwaliteitscontrole

Uitgebreide testprocessen om te voldoen aan internationale maritieme normen. Elk spatbord dat onze fabriek verlaat, doorloopt een gedocumenteerde kwaliteitscontroleketen. We beginnen met de inspectie van de binnenkomende grondstoffen (treksterkte, hardheid, soortelijk gewicht) en gaan vervolgens over tot in-procescontroles tijdens het mengen en vormen. Afgewerkte spatborden worden onderworpen aan compressie-doorbuigingstests, adhesietests voor de verbinding van rubber-aan- staal en dimensionale verificatie aan de hand van goedgekeurde tekeningen. Ons laboratorium voert ook tests uit op het gebied van versnelde veroudering, ozonbestendigheid en flexibiliteitstests bij lage- temperaturen om de prestaties op lange- termijn te valideren. Alle gegevens zijn per batch traceerbaar en op verzoek kunnen we door derden-getuigentesten (bijvoorbeeld SGS, BV) uitvoeren. Het voldoen aan de ISO 17357-, PIANC- en ROM-normen is onze basis; uw verwachtingen overtreffen is ons doel.